吸入侧缘故原由（泵前端）

1. 吸入管路阻力过大

• 管径太小或管道过长、弯头过多会增添阻力，，，，，，，导致泵吸不上液。。。。。。。

2.吸入液位过低或泵吸程过高

• 液位低于泵吸入口，，，，，，，或者吸程凌驾泵设计要求，，，，，，，会造成气蚀或吸不上液。。。。。。。

3.吸入管漏气

• 管道讨论松动、密封不良，，，，，，，会引入空气，，，，，，，降低泵压力。。。。。。。

4.吸入滤网梗塞

• 介质中杂质多，，，，，，，滤网或阀门梗塞，，，，，，，流量镌汰，，，，，，，泵压力缺乏。。。。。。。

2. 泵本体缘故原由

1. 叶轮磨损或损坏

• 化工泵长时间运行后叶轮外貌磨损，，，，，，，效率下降，，，，，，，扬程降低。。。。。。。

1. 机械密封走漏或轴封磨损

• 泵腔内液体回流，，，，，，，导致现实出口压力降低。。。。。。。

1. 泵体或泵腔侵蚀/梗塞

• 化工介质侵蚀泵体，，，，，，，或者泵腔有沉积物，，，，，，，影响流体通道。。。。。。。

3. 倾轧侧缘故原由（泵后端）

1. 出口管路阻力过大

• 管径过小、弯头过多或管道梗塞，，，，，，，导致泵出口压力下降。。。。。。。

1. 出口阀门未完全翻开

• 调理阀或球阀未完全开启，，，，，，，会限制流量，，，，，，，影响压力。。。。。。。

4. 运行工况缘故原由

1. 泵转速低

• 电机功率缺乏或变频调速不当，，，，，，，泵流量和扬程降低。。。。。。。

1. 介质密度或粘度过大

• 化工介质比水更稠，，，，，，，增添泵负荷，，，，，，，扬程下降。。。。。。。

1. 气蚀征象

• 吸入压力缺乏或液体易挥发，，，，，，，泵腔爆发气泡，，，，，，，造成压力波动和下降。。。。。。。

排查建议

1. 检查泵吸入液位及吸入管路密封情形。。。。。。。
2. 检查叶轮和泵体是否磨损或侵蚀。。。。。。。
3. 检查出口管路阀门是否全开、管道是否梗塞。。。。。。。
4. 丈量泵流量、扬程和电机功率，，，，，，，确认是否切合设计参数。。。。。。。
5. 确认液体性子与泵设计匹配（粘度、温度、密度）。。。。。。。